喷码位置有偏差我们应该怎么调整？这几乎是每个喷码机使用者在日常使用喷码机的过程中都会遇到的问题。这也是喷码机使用者们比较重视的一个问题，因每个产品的喷码位置不一致不仅会影响产品的美观程度，甚至使消费者怀疑我们的产品质量。 这种位置偏差主要表现在两个方面：其一是X轴方向或水平方向（也可说前后或左右）位置；另一个是Y轴方向或纵向（也可以说是上下方向），Y轴位置是可以通过调整喷头与产品的相对位置实现这个非常容易便捷。我们今天探讨的主要是X轴方向喷码位置不一致怎么解决，其产生X轴位置偏差原因无非以下几种。 1.生产线速度变化造成喷码位置有偏差。这也是我们比较常见的一种产生喷码位置有偏差的原因，由于喷码内部延时是根据一个固定的速度来设定的，而往往实际情况是我们的流水线的速度波动超出一定的范围做不到速度衡定，这时我们在流水线喷码或多或少会产生喷码位置变化。这就需要我解决生产线匀速的问题，或者加装轴编码器使喷码机能做到随时追踪到喷码机速度。 2.喷码机内部延时设置较大。由于产品尺寸较大，喷印位置要求我们需要设置较大的喷码延时，这时也会产生一定累进喷码位置的差异。这时我们为了减小位置变化差异其实可以通过调整传感器的位置来实现，而不去调整喷码机的内部延时。 3.传感器感应方式工作原理决定。这也是一种比较常见的原因，通常喷码机供应商使用的都是常规的漫反射感应开关，这类传感器也适用于绝大部分产品与生产环境。但比如比较薄的黑色金属且背景（也就是传感器照射面）也为黑色，这时候常规传感器通常会造成喷码定位偏差。往往在这时我们应该选择接近开关或者对射式传感器的感应方式，而不是用光电开关来触发喷印的方式。 4.产品表面不平整。由于产品表面不平整，同一类产品表面距离传感器的距离忽近忽远，这就造成了我们无法准确调整传感器的灵敏度，当灵敏度调大时会感应到输送带或者其它，当灵敏度调低时又感应不到产品。那么这时我们可以考虑在生产线现状允许的情况下更换一种感应方式，如对射式传感器或色标传感器都是一种不错的选择。 通过以上四种原因分析我们能够解决95%以上的产品喷码位置偏差的问题，当然也不是绝对，我们只能具体问题具体分析形成问题的原因，具体情况可以咨询济南华仕捷标识设备有限公司。